连续结晶蒸发器

      在食品、医药、粮食加工、饮料、轻工、化工、环保等许多行业的水或有机溶液的蒸发浓缩中均得到广泛应用。该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能最大保持被处理物料原有的成分。

      特点:

      1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;  

      2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;

      3、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;

      4、料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;

      5、大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面;

      6、连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度;

      7、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角;  

      8、采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行;

      9、动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统; 

      10、设备可连续运行。

      连续结晶蒸发器:

      采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了最佳的配合,其内部结构使得晶体 和清液得到有效的快速分离。

      整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸 发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

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